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煙氣在線檢測設備,煙氣在線監測設備,脫硫煙氣在線監測系統,環保煙氣在線分析儀 |
面向地區 |
全國 |
電壓 |
其它 |
重量 |
其它 |
國產煙氣在線檢測設備價格
濾筒是監測工作的必要工具,放于煙道內用于捕塵,需要在采樣前認真準備。對濾筒要求是筒壁要均勻,太厚、太薄或者筒壁有針狀孔的要及時棄用。因為筒壁厚,在采樣過程中阻力大,煙氣煙塵粒子不容易被吸入;筒壁薄,強度較低,煙氣煙塵通過時筒壁容易破裂。產品介紹:
品牌:SINZEN(新澤儀器) 型號:TK-1000系列 廠家:山東新澤儀器有限公司
TK-1000CEMS性能特點:1、預處理系統采用壓縮機雙路冷凝器除水,樣氣水分完全去除,保護分析儀,使測量數據更加穩定、準確。
一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。
煙氣排放多對環境影響特別大,應采取有效措施減少或降低其污染危害:1.可提升磚窯煙囪高度,做到高空排放,減少大地面濃度對環境空氣敏感區的影響;2.設置煙囪水霧除塵裝置,減少煙塵顆粒物的排放。
同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活。
煙氣排放連續監測系統是由氣態污染物(SO2、NOX)、顆粒物(粉塵)、煙氣參數測量子系統、數據采集和處理子系統、數據通訊系統等組成。通過現場采樣方式,測定煙氣中污染物濃度,同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含氧量等參數,送至工控單元計算出煙氣污染物排放率、排放量,顯示和打印各種參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統分別傳輸至企業污染源監控站和環保行政管理部門。
環保部的通知明確提到磚廠企業要安裝煙氣在線監測設施,新澤儀器作為生產磚廠煙氣在線監測的企業對于磚廠的煙氣排放有著深深的認識。磚廠的煤煙排放對區域大氣環境有較大影響,應采取有效措施減少或降低其污染危害。
監測點選擇要求:監測點位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑,和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對矩形煙道,其當量直徑D=2AB/(A B),式中A、B為邊長。如果不能達到這樣的條件,以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3,距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上,一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處,但以安裝在煙氣排放氣流平穩處為主。
山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。
煤煙排放對區域大氣環境有較大影響,具體采取以下幾個方面的措施:1.應修補磚瓦窯的漏風點避免氧含量過高,導致折算值的超標現象。2.脫硫設置的要合理,脫硫池中的PH值設置在8-12。我們注重用戶體驗,并且擁有豐富的產品研發經驗和知識,為國產數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線:,手機:(孔經理)郵箱:sdxzkly@163.com
在對大氣污染源的監測中,煙塵排放濃度的監測是一個比較常規的監測項目。
CEMS煙氣分析儀主要由氣態污染物監測子系統、排放流量參數監測子系統和顆粒物(粉塵儀)監測子系統及數據采集處理與通訊系統組成。這里對二氧化硫含量的監測屬于氣態污染物監測子系統,二氧化硫氣體分析儀通過對經處理后廢氣中二氧化硫的測量,判斷所排放含量是否達到要求,是否要進一步進行脫硫處理。同時二氧化硫氣體傳感器的測量值也為可能需要的進一步處理提供了數據上的依據,能起到提高脫硫效率的作用。
Tk-1000系統組成 o 氣態污染物監測子系統:由加熱取樣系統、預處理系統、氣體分析儀等組成。 o 顆粒物監測子系統:激光后向散射粉塵分析儀。 o 煙氣輔助參數監測子系統:由皮托管測流速,溫度、壓力、濕度傳感器組成。 o 數據采集與處理子系統:由數據采集器,工控機、顯示器、系統軟件組成。 系統優勢 o 性--檢測技術,算法準確 1、二級快速冷凝除水,確保氣體組分不變。
技術說明
◢ 抽取冷凝法http://www.sdxzyq.com能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度; ◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
TK-1000脫硫煙氣 CEMS的優勢:采用PLC控制,自動化程度高,液晶屏顯示系統流路,采集系統的詳細狀態信息,可作為數據有效性審核的有利資源;◢ O2采用電化學氧電池; ◢ 濕度采用高溫電容法; ◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
顆粒物監測采用激光后向散射原理,溫度采用溫度傳感器測量,壓力采用壓力傳感器測量,煙氣流量采用差壓皮托管測量,將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。◢ 粉塵采用激光后散射法; ◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
煙氣連續監測系統是采用世界在線分析技術與中國環保監測技術相結合,通過我公司多年在工業流程領域中積累的豐富經驗精心打造而成。該系統符合中華人民共和國環境保護產業標準HJ/T76-2007,獲得中國環境保護產業協會頒發的"環境保護產品認定證書"。◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
影響因素主要有監測環境、風量和設備的使用及維護。煙氣煙塵的監測要在規范規定的環境條件下進行,許多時候,監測場地、鼓風機以及閥門的位置不正確,監測數據就會失真。環境的溫度、濕度等也會影響煙氣煙塵的流速,使得實際監測數據偏離真實數據。風量的大小影響到煙道中氣流的靜壓、和流速動壓,影響到等速采樣計算結果采樣嘴的選擇。
樣氣進入機柜時經過一個電動球閥,通常電動球閥是打開狀態,當吹掃時,電動球閥關閉,,防止反吹氣進入機柜,起到保護預處理系統的作用。樣品氣進入壓縮機冷凝器除去濕氣,冷凝液集結在冷凝器的下方,通過排液蠕動泵自動排除。接著樣氣經過一個保護過濾器除塵,再經過一個兩位一通電磁閥,自動校零時潔凈的空氣通過此閥,經取樣泵抽出,對分析儀的零點進行校準,接著氣體進入二級制冷器進一步除濕干燥,除濕后的氣體通過取樣泵和一個手動三通閥,注入標準氣對儀器的量程進行標校,后對樣氣再做進一步干燥后進入分析儀。
技術參數
項目 | 測量原理 | 指標 | |
顆粒物 | 激光背向散射法 | 測量范圍 | 小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準確度 | ≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3. | ||
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
氣態污染物 (SO2、NOX) | NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法 | 測量范圍 | 0-5000mg/m3(可根據需求定制) |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
重復性誤差 | ≤±2.0%. | ||
煙氣含氧量 | 電化學/氧化鋯法 | 測量范圍 | 0-25% |
線性誤差 | ≤±5.0%. | ||
零點漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. | ||
相對準確度 | ≤±5.0%. | ||
響應時間 | ≤100S. | ||
重復性誤差 | ±2% | ||
流速 | S型皮托管法 | 測量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. | ||
相對誤差 | >10m/s時,相對誤差≤±10%; <10m/s時,相對誤差≤±12%。 | ||
溫度 | 熱電阻法 | 測量范圍 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ | ||
壓力 | 壓差傳感器 | 測量范圍 | -3000~ 3000Pa |
準確度 | ±2.5%F.S |
固定污染源煙氣CEMS作為目前環境監管有效的手段之一,是由顆粒物監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數測定子系統、數據采集、處理和傳輸子系統等組成。通過采樣方式,測定煙氣中顆粒物濃度、氣態污染物濃度,同時測量煙氣的溫度、壓力、流速和煙氣的含氧量等參數,計算煙氣中污染物排放率和排放量;顯示和打印各種參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統傳輸至管理部門,為目前環境監管、企業生產過程控制提供一種有效的技術手段。
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2017年7月10日環境保護部辦公廳函(環辦環監函[2017]1095號)<關于開展磚瓦行業環保專項執法檢查的通知>工作內容:對磚瓦行業企業進行深入排查,對磚瓦行業企業建設項目環評制度執行情況、大氣污染防治設施建設和運行情況、大氣污染物穩定達標排放情況進行檢查并填寫《磚瓦行業環保專項執法檢查表》(見附件)。具體包括以下內容:(一)環評制度執行情況。檢查企業建設項目執行環境影響評價、環境保護"三同時"制度有關情況,特別是2015年新修訂的《中華人民共和國環境保護法》實施以來,企業建設項目環評制度執行情況。(二)污染防治設施建設運行與污染物達標排放情況。原料、燃料破碎及制備成型工段各產塵點是否建設收塵裝置和除塵設施,人工干燥及焙燒窯是否建設配套除塵和脫硫設施,是否建設有規范的排放口,各項防治污染設施是否正常運行。2016年7月1日以來,磚瓦行業企業執行《磚瓦工業大氣污染物排放標準》(GB29620-2013)表2大氣污染物排放限值情況,組織對磚瓦干燥及焙燒窯、破碎、制備成型等各個排放口二氧化硫、氮氧化物、顆粒物和氟化物等污染因子開展監測。(三)無組織排放。原料系統是否配備封閉原料庫,配料系統是否配備除塵裝置,企業邊界總懸浮顆粒物、二氧化硫、氟化物排放是否達標。(四)大氣污染物自動監控設施。是否按照相關要求建設大氣污染物自動監控設施,檢查設施是否正常運行,是否與聯網,是否反映企業真實排污狀況。
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